工欲善其事，必先利其器。先進、高效、快速的機器設(shè)備是紙品高質(zhì)量的包裝。向裝備和技術(shù)要質(zhì)量，向規(guī)模和管理要效益是紙箱包裝廠的宗旨。

長期以來，瓦楞紙箱印刷后道加工設(shè)備釘箱機、粘箱機設(shè)備給人感覺就是體積大、數(shù)量多、自動化程度低。在廣東某家紙箱包裝廠原有的后道加工設(shè)備時部帶自動堆碼的設(shè)備，各工序加工好的半成品需要人工來回搬運，生產(chǎn)效率低。經(jīng)過研究，該紙箱包裝廠技術(shù)人員將模切機、粘箱機、雙片式釘箱機、印刷機串聯(lián)在一起，組成半自動的聯(lián)動生產(chǎn)線，從而有效的減少了生產(chǎn)人員投入，縮短了搬運時間，提高了生產(chǎn)效率和交貨及時率。

近兩年來，業(yè)內(nèi)有多加印刷設(shè)備供應(yīng)商推出了瓦楞紙箱印刷、開槽模切、折疊粘箱一體化聯(lián)線設(shè)備，紙箱后道加工設(shè)備聯(lián)線化趨勢更加明顯。但在這里也出現(xiàn)了一個難題，在紙箱印刷粘箱都順利但遇到最后紙箱成型打釘問題，通過采購部和技術(shù)人員的研究，成功引薦了東莞市天進機械有限公司的大雙片式釘箱機，徹底的解決了瓦楞生產(chǎn)線的難題，在節(jié)約人工、節(jié)省場地、減少損耗、提高效率等方面的好處。

根據(jù)廣東某紙箱廠的反饋交流，還了解到這條聯(lián)動性加雙片式釘箱機很好的解決了因開槽壓線打釘不準(zhǔn)而引起的紙箱“大小口”的問題，現(xiàn)生產(chǎn)出來的紙箱品質(zhì)很高。大小口問題其實也是紙箱后道加工工序的一個普遍性問題，是令業(yè)內(nèi)紙箱廠普通感到很頭痛的一個難題，現(xiàn)在能克服大小口問題，能避免客戶的投訴，實在很難得。

這也足以說明紙箱廠提高生產(chǎn)的自動化水平，在人員上可以減員增效還能在生產(chǎn)上降低成本，最重要是能得到客戶的良好口碑。

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